工廠噪音治理降低噪聲源是控制噪聲的最有效方法。通過研制和選擇低噪聲設(shè)備，改進生產(chǎn)加工工藝，提高機械零部件的加工精度和裝配技術(shù)、合理選擇材料、規(guī)范操作等，都可實現(xiàn)從噪聲源處控制噪聲。

　　工廠噪音治理重點要明確

　　1、合理選擇材料和改進機械設(shè)計來降低噪聲

　　一般金屬材料，如鋼、銅、鋁等，他們內(nèi)阻尼較小，而采用消耗能量大的高分子材料或高阻尼合金就不同了。因此，在制造機械零部件或一些工具時，若采用減振合金代替一般鋼、銅等金屬材料。就可以獲得降低噪聲的效果。使沖頭按預(yù)定的運動規(guī)律工作，可大幅度降低噪聲。改變傳動裝置也可以降低噪聲。從噪音治理角度考慮，應(yīng)盡量采用噪聲小的傳動方式。

　　2、改進工藝和操作方法降低噪聲

　　改進工藝和操作方法，從噪聲源上降低噪聲。在工廠里把鉚接改為焊接，把鍛打改為摩擦壓力或液壓加工，降噪量可達20~40dB(A)。

　　3、減小激振力來降低噪聲

　　在機械設(shè)備工作過程中，盡量減小或避免運動的零部件的沖擊和碰撞。沖擊時，系統(tǒng)之間動能轉(zhuǎn)換時間很短，振幅峰值很高，伴隨強烈的噪聲，更易使人的聽覺系統(tǒng)損傷。沖擊除輻射到空氣中的噪聲外，還要激勵被沖構(gòu)件傳遞固體聲。降低此類噪聲，要使運動的零部件連續(xù)運動來代替不連續(xù)運動，降低激振力。盡量提高機械和運動部件的平衡精度。減小不平衡離心慣性力及往復(fù)慣性力，從而減小激振力，使機械運動平穩(wěn)、噪聲減低。

　　4、提高運動零部件間的接觸性能 盡量提高零部件加工精度及表面精度，平時注意檢修。

　　5、降低機械設(shè)備系統(tǒng)噪聲輻射部件對激振力的響應(yīng)。盡量避免共振發(fā)生;盡量提高機械結(jié)構(gòu)動剛度;機械設(shè)備的噪聲大小，通常反映了機械零部件的加工和裝配精度的好壞。

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